プレス金型用機械式自動スクラップ排出装置
シンプルなカイゼン:金型の動きを活かしたスクラップ自動排出
金属板のプレス加工において、下型の下にスクラップが落下・堆積する問題は、確実な対策が求められる根強い技術課題です。
適時に除去しないと、堆積したスクラップは金型の詰まりやワークの打痕・変形を引き起こし、作業者が手工具で除去作業を行う際には労働安全上のリスクにもなります。
この課題を踏まえ、ヒロタ・プレシジョン・ベトナムは、プレス金型に直接取り付ける機械式スクラップ自動排出装置を導入するカイゼンを実施しました。
作動原理
本装置は電気、センサー、エアーを一切使用せず、金型自身の開閉ストロークをフルに活用します。
- プレスストロークの活用: 上型が下降すると、上型に取り付けたカムブロックが、下型に取り付けた駆動ユニットのスライダーに作用します。
- 水平運動への変換: 駆動ユニットが垂直方向のプレス力を水平方向の押し出し力に変換し、下型内部に埋め込まれた鉄板に直接作用させます。
- リズムに合わせたスクラップの移動: プレス1ストロークごとに鉄板が所定の距離だけ前進し、サイクルごとにスクラップを少しずつ外側へ押し出します。
- 自動排出と復帰: スクラップは金型の下から連続的に押し出されます。上型が上昇すると同時に、リターンスプリングが鉄板を元の位置に引き戻し、次のストロークに備えます。
実用的なメリット
- 労働安全: 作業者が金型下の危険な箇所に手や工具を入れる必要を完全になくします。
- 生産性の向上: スクラップがプレスのリズムに合わせて自動的かつ連続的に排出されるため、ラインの停止や清掃のための停止時間が発生しません。
- 省エネとコスト最適化: プレス機の機械力のみで100%作動するため、追加の電力やエアーを必要としません。
- 金型の保護と製品品質: 金型下が常にクリアな状態に保たれ、スクラップの堆積による部品表面の変形や打痕を防ぎます。
結び
ヒロタ・プレシジョン・ベトナムでは、大小を問わずすべてのカイゼンが、生産プロセスの最適化、作業者の安全確保、そしてお客様に最高の精度と品質をお届けするという、ひとつの目標に向かっています。
